液壓扳手的的故障分為機(jī)械式故障和人為式操作而引起的故障。何為機(jī)械式故障呢,主要指扳手在滿負(fù)荷工作中引起棘輪棘爪、密封圈的破損、斷裂及疲勞性損壞;而人為性操作引起的故障是指操作人員長(zhǎng)期不正確、不規(guī)范操作而導(dǎo)致的損壞。機(jī)械性故障不可避免,任何工具及零配件都有自己的使用壽命,但是人為的不規(guī)范操作則是可以完全避免。所以要避免液壓扳手、液壓扳手泵站的故障最直接有效的方法就是正確、規(guī)范地操作。圖爾特機(jī)械小編就來列舉操作中的不規(guī)范行為有哪些。
1、手搖柄操控泵站進(jìn)回油問題。液壓泵站是靠手搖柄實(shí)現(xiàn)啟動(dòng)和關(guān)機(jī)的,在設(shè)定好泵站所需壓力后又是靠手搖柄來實(shí)現(xiàn)泵站進(jìn)油和回油的。按動(dòng)工作鍵泵站開始升壓,扳手油缸進(jìn)油,當(dāng)油缸活塞到達(dá)頂部時(shí)需要松開工作鍵進(jìn)行回油才算走完一個(gè)行程。但是現(xiàn)場(chǎng)人員不正確的操作往往是泵站升完達(dá)到ZUI大行程后依然按住升壓鍵半天才松開,這就導(dǎo)致大量的液壓油通過安全閥內(nèi)的小孔而使得液壓扳手泵站過度發(fā)熱,如果散熱跟不上就會(huì)出現(xiàn)壓力問題。
2、扳手反力臂支撐點(diǎn)要靠牢靠實(shí) ,否則液壓扳手在工作狀態(tài)下因受力不均導(dǎo)致偏載造成扭矩未達(dá)標(biāo),長(zhǎng)時(shí)間甚至?xí)斐砂馐?/span>殼體破損、撕裂。
3、一些不規(guī)范行為例如油管拖拽扳手行走、扳手隨意放置以及快速接頭未做防范的行為會(huì)造成液壓板手磕碰損傷,地上的灰塵、沙粒及鐵屑會(huì)加快扳手零配件和快速接頭的磨損,縮短使用壽命。
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